1、機床的主要用途和基本組成

　　1.1 主要用途

　　機床為軋輥專用機床，主要為鋼廠加工輥身孔型之用，采用專用機夾刀具，對輥身為Ф100~Ф500mm的各種軋輥進行孔型的加工和孔型的修理。亦可對軋輥的外圓柱表面進行粗加工以及一些其它軸類零件的加工。

　　1.2 機床的基本組成:

　　機床由床身、床頭箱、尾座、刀架、數(shù)控系統(tǒng)、電控柜等主要部件組成。

　　2、機床的主要技術參數(shù)

　　2.1 主要參數(shù)

　　2.1.1 最大工件直徑---------------------------------------------------------500mm

　　2.1.2 最小加工直徑---------------------------------------------------------100mm

　　2.1.3 中心高---------------------------------------------------------------350mm

　　2.1.4 最大工件長度--------------------------------------------------------2500mm

　　2.1.5 最大工件重量----------------------------------------------------------3.5t

　　2.1.6 花盤最大扭矩--------------------------------------------------------12KN.m

　　2.1.7 單刀架切削力----------------------------------------------------------30KN

　　2.1.8 頂尖錐頂角------------------------------------------------------60°或75°

　　2.1.9 刀方截面尺寸------------------------------------------------------40×40mm

　　2.2 主傳動參數(shù)

　　2.2.1 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) --------------------------------------------- 無級調(diào)試

　　2.2.2 主軸轉(zhuǎn)速范圍-------------------------------------------------3～330r/min

　　2.2.3 花盤直徑-------------------------------------------------------------500mm

　　2.2.4 主軸錐孔尺寸----------------------------------------------------MS8#

　　2.2.5 花盤夾持直徑----------------------------------------------------140～400mm

　　2.3 進給傳動參數(shù)

　　2.3.1 進給量級數(shù)-----------------------------------------------伺服電機無極控制

　　2.3.2 縱進給量范圍 --------------------------------------------0～2000mm/min

　　2.3.3 橫進給量范圍 ---------------------------------------------0～2000mm/min

　　2.3.4 縱向快速移動速度------------------------------------------------4000mm/min

　　2.3.5 橫向快速移動速度----------------------------------------------3000mm/min

　　2.4 尾座參數(shù)

　　2.4.1 尾座套筒移動量-------------------------------------------------------250mm

　　2.4.2 尾座套筒直徑-------------------------------------------------------200mm

　　2.4.3 尾座快速移動速度----------------------------------------------------800mm

　　2.4.4 尾座主軸錐孔尺寸 ------------------------------------------------MS6#

　　2.5 電動機參數(shù)

　　2.5.1 主電動機功率-----------------------------------------------------30KW

　　2.5.2 縱橫向進給移動伺服電動機功率----------------------------------------3.5KW

　　2.5.3 尾座快速移動電動機功率----------------------------------------------0.75KW

　　2.5.4 床頭箱潤滑油泵電動機功率--------------------------------------------0.37KW

　　2.6 其它

　　2.6.1 機床輪廓尺寸(長×寬×高)--------------------------------5600×2100×1820mm

　　2.6.2 機床重量-------------------------------------------------------------10.0t

　　3. 機床主要結構簡介

　　3.1 床身

　　床身有四條導軌，床身左端裝床頭箱，油池設在床身外，便于維護保養(yǎng)，油池供床頭箱潤滑。刀架、尾座和中心架裝在床身上，并可沿其導軌縱向移動。

　　床身的各條導軌之間設有排屑通道，鐵屑可通過排屑孔排到后面的地面以便清除。

　　3.2 床頭箱

　　床頭箱是一個封閉箱體，內(nèi)部裝有從主電動機到主軸的全部主傳動機構，主電動機為主軸伺服電動機，純齒輪傳動無級變速，使主軸獲得3～330r/min的轉(zhuǎn)速范圍。

　　主傳動的動力是由一個功率為22KW的交流異步電動機通過帶輪傳入床頭箱，全部傳動軸都安裝在滾動軸承上，主軸裝在高精度的可調(diào)整徑向間隙的雙列圓柱滾子軸承上，從而使主軸旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、精度高。

　　床頭箱后面裝有供全部傳動機構潤滑的裝置，由單獨電動機驅(qū)動的齒輪油泵供油。為了確保主軸前、后軸承的潤滑條件良好，不僅用單獨的油量充足的油管進行潤滑，而且還有水銀開關式的保護裝置起油量保護作用。

　　3.3 溜板箱

　　溜板箱是一個封閉箱體，固定在大刀架前部下面，其內(nèi)部裝有伺服進給機構，滾珠絲桿傳動，溜板箱的作用是使刀架獲得各種運動。

　　3.4 刀架

　　本機床刀架為鑄鋼整體刀架。其動力由內(nèi)部裝有伺服進給機構，滾珠絲桿傳動，而帶動橫滑板做橫向運動。 在橫滑板前端裝有刀墊，做為安放刀頂子用。

　　3.5 尾座

　　尾座采用整體部分，尾座上體有主軸部件和套筒移動機構，尾座下體裝有快速移動機構和尾座止退機構。尾座快速移動機構是由其后側面減速箱電動機拖動的，經(jīng)過一對正齒輪付和蝸輪付，傳至最后環(huán)節(jié)——齒輪齒條付，使尾座快速移動。尾座止退機構是在尾座尾端有一操縱手柄，用于操縱半魚尾形止退爪，固定尾座時，操縱手柄使半魚尾形止退爪插入床身側面鑄齒內(nèi)即可。